کابل استرند فولادی بتن پیش تنیده را در پروژه های ساحتمانی، راه سازی، سد سازی، پل سازی و … به عنوان عضو کششی در بتن های پیش تنیده بکار می برند. این نوع رشته فولادی که از بهم بافته شدن مفتول های فولادی با کربن بالا تولید می شوند، با توجه به مقاومت کششی بالا گزینه بسیار مطلوبی جهت بکارگیری در بتن های مسلح می باشند. بتن پیش تنیده با وزن و حجم کمتر، مقاومت فشاری بالاتری را حاصل دارا می باشد. این کابل ها را هم به صورت بدون روکش، و هم به صورت روکشدار تولید می کنند.
استرند پیش تنیده بتن (PC Strand) دریافت مشاوره و استعلام قیمت
موارد مصرف استرند فولادی بتن در چیست؟
کابل های فولادی پیش تنیده گزینه بسیار مناسبی جهت جایگزینی میلگردهای کلاف و یا شاخه جهت مسلح کردن بتن می باشند. این نوع کابل ها با توجه به نوع مواد اولیه که گرید بالایی از فولاد می باشد، توان تحمل نیروی کششی بالایی دارند. از این رو در بسیاری از پروژه های کوچک و بزرگ ساختمانی، راه سازی، صنعتی و … که بتن مصلح مورد استفاده قرار می گیرد، استرند پیش تنیده ایفای نقش می کند.
به طور مثال:
پایدارسازی و تحکیم گود های شهری
ساخت تراورس بتنی راه آهن
سقف های پیش تنیده
تیرچه های پیش تنیده
تیرهای برق پیش تنیده
مخازن بتنی پیش تنیده
و…
استرند فولادی پیش تنیده چگونه ساخته می شود؟
مفتول های فولادی پرکربن (Wire) را به هم می بافند و رشته فولادی (Strand) را می سازند. به هم بافته شدن این مفتول ها از سفتی بیش از حد المان کششی (همچون میلگرد که یک میله می باشد) می کاهد و استحکام نهایی لازم را جهت بکارگیری در بتن بالا می برد.
ماده اصلی این کابل ها میلگردهای فولادی پرکربن به صورت کلاف (Wire Rod) می باشند. میلگرد مناسب جهت ساخت این کابل ها باید از نوع پرکربن بوده و دارای گرید SWRH 82B باشند. خوشبختانه ابن ماده اولیه در داخل کشورمان تولید می گردد و شرکت فولاد کویر کاشان به عنوان تولید کننده اصلی این وایر راد ها شناخته می شود.
در کارخانه ابتدا طی یک عملیات اسید شویی میلگردهای کلاف را شست و شو داده تا هر ناخالصی غیر از فولاد از آن جدا گردد. سپس دستگاه های کشش وظیفه کشیدن این میلگردها را به عهده می گیرند. این عملیات توسط عبور دادن میلگرد از داخل چندین دوزه انجام می پذیرد تا مفتول با سایز مورد نظر حاصل گردد. این عملیات قطر میلگرد را تا 30% قطر اولیه کاهش می دهد. مرحله بعدی را دستگاه های بافت به عهده می گیرند. در این مرحله 6 عدد مفتول فولادی که در مرحله قبل کشیده شده اند، به دور یک مغزی از نوع همان مفتول فولادی تابیده می شوند و تشکیل یک استرند فولادی (رشته) 7 مفتوله را به صورت 1×7 می دهند.
PC Strand – PC Wire
عملیات حرارتی در تولید استرند پیش تنیده بتن به چه صورت می باشد؟
میلگرد فولادی در هنگام انجام عملیات کشش به علت تنش های وارده دچار تغییراتی در ساختار مولکولی می گردد. این افزایش تنش موجب می گردد تا مقاومت نهایی استرند پیش تنیده بتن در برابر گسیختگی کاهش یابد. جهت رفع این موضوع و بالا بردن سطح مقاومت کششی در استرند پیش تنیده، عملیات حرارتی موسوم به عملیات LR انجام می پذیرد. این عملیات بدین صورت می باشد که رشته فولادی پس از تولید از کوره حرارتی عبور داده می شود و در انتها کلاف می گردد تا تنش اضافی ایجاد شده در ساختار مفتول ها توسط حرارت بالا از آن گرفته شود.
در گذشته چنین عملیاتی انجام نمی پذیرفت و استرند پیش تنیده بتن نهایی به صورت Normal Relaxation تولید می گردید. امروزه با توجه به بکارگیری این روش استرند های تولید شده از نوع Low Relaxation می باشند.
کابل پیش تنیده بتن بر طبق چه استاندارد هایی تولید می گردد؟
تولیدکنندگان کابل استرند پیش تنیده بتن جهت ساخت این نوع کابل های فولادی از استانداردهای معتبری در سراسر جهان بهره می برند. از جمله این استانداردها می توان به ASTM – BS – EN – JISG و .. اشاره نمود. در ایران استرندهای تولیدی بر طبق استاندارد ASTM A-416 بوده که تمامی مراحل تولید، ملاحظات فنی و آزمایش های مورد نیاز برای صحت سنجی کیفیت محصول تولیدی را شامل می گردد.
Prestressed Concrete Steel Strand
Low Relaxation
| Spec. | Nom Dia of strand (mm) | Tolerance (mm) | Nom Area (mm²) | Min Breaking Load (kN) | 0.2% Proof Load (kN) | Min Elong 600 % (mm) | Nom Wt g/m | Relaxation Loss After 100 Hrs. (Max) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| IS 14268:1995 | 9.5 | +0.66/-0.15 | 54.8 | 102.3 | 92.1 | 3.5 | 432 | at load 70% – 2.5% |
| 12.7 | +0.66/-0.15 | 98.7 | 183.7 | 165.3 | 3.5 | 775 | ||
| 15.2 | +0.66/-0.15 | 140 | 260.7 | 234.6 | 3.5 | 1102 | ||
| BS 5896 | 9.6 | +0.30/-0.20 | 55 | 102 | 90 | 3.5 | 432 | at load 60% – 1.0% |
| 12.9 | +0.40/-0.20 | 100 | 186 | 163 | 3.5 | 785 | at load 70% – 2.5% | |
| 15.7 | +0.40/-0.20 | 150 | 265 | 233 | 3.5 | 1180 | at load 80% – 4.5% | |
| ASTM-A 416 | 9.53 | +0.65/-0.15 | 54.8 | 102.3 | 92.1 | 3.5 | 432 | at load 70% – 2.5% |
| 12.7 | +0.65/-0.15 | 98.71 | 183.7 | 165.3 | 3.5 | 775 | at load 70% – 2.5% | |
| 15.24 | +0.65/-0.15 | 140 | 261 | 260.7 | 3.5 | 1102 | at load 80% – 3.5% | |
| JISG 3536 | 9.5 | +0.40/-0.20 | 54.84 | 102 | 86.8 | 3.5 | 432 | at load 70% – 2.5% |
| 12.7 | +0.40/-0.20 | 98.71 | 183 | 156 | 3.5 | 774 | at load 70% – 2.5% | |
| 15.2 | +0.40/-0.20 | 138.7 | 261 | 222 | 3.5 | 1101 | at load 70% – 2.5% | |
| CHINA STD. GB 5224 | 9.5 | +0.20/-0.20 | 54.8 | 102 | 91.8 | 3.5 | 430 | at load 60% – 1.0% |
| 12.7 | +0.40/-0.20 | 98.7 | 184 | 166 | 3.5 | – | at load 70% – 2.5% | |
| 15.2 | +0.40/-0.20 | 140 | 260 | 234 | 3.5 | 1101 | at load 80% – 4.5% | |
| KOREA, KSD, 7002 | 12.7 | +0.40/-0.20 | 98.7 | 183.4 | 156 | 3.5 | 774 | at load 70% – 2.5% |
| 15.2 | +0.40/-0.20 | 138.7 | 260.857 | 221.63 | 3.5 | 1101 |
سایز های مورد مصرف کابل های استرند فولادی به چه صورت می باشد؟
0.6 اینچ (معادل 15.24 میلیمتر) که عمدتا در ساخت پل های پیش تنیده بتنی و مهاره دیواره های خاکبرداری شده، به صورت بدون روکش بکار می رود.
0.5 اینچ (معادل 12.7 میلیمتر) در ساخت سقف های بتنی پیش تنیده این نوع کابل ها به صورت bonded و unbonded (روکش دار و بدون روکش) مصرف می گردند.
3/8 اینچ (معادل 9.52 میلیمتر) این کابل فولادی به صورت بدون روکش اکثرا در ساخت تراورس های بتنی پیش تنیده مورد استفاده قرار می گیرند.
بسته بندی و ارسال استرند فولادی به چه صورت می باشد؟
استرند پیش تنیده بتن تحت فشار به صورت کلاف بسته بندی شده و جهت حفظ ایمنی با تسمه های فلزی مهار می گردند. از این رو مهار کردن کامل کلاف کابل استرند فولادی در زمان باز کردن تسمه ها، از طریق قرار دادن آن در دکویلر و رعایت کامل اصول ایمنی حتما باید در نظر گرفته شود.
ارسال به مشتریان عزیز به صورت بسته بندی کلاف بوده و محل تحویل درب کارخانه می باشد.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.